破碎機(jī)腔形的好壞，對(duì)鄂式破碎機(jī)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)影響非常大。破碎機(jī)的工作效率與破碎腔的腔形關(guān)系非常密切，合適的破碎腔形可以改善破碎產(chǎn)品的粒度和粒形，降低破碎能耗，大大提高破碎機(jī)的破碎效率。本文就如何優(yōu)化腔形的問題做了探討。

破碎腔是由動(dòng)鄂襯板和定鄂襯板兩者形成的工作空間，是物料破碎及流動(dòng)的場(chǎng)所。本文的研究方法是基于鄂式破碎機(jī)破碎物料流動(dòng)分析，對(duì)破碎齒板的參數(shù)化建模，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)破碎機(jī)腔形的優(yōu)化設(shè)計(jì)。

鄂式破碎機(jī)設(shè)計(jì)的思路和基礎(chǔ)是單顆粒破碎輔助破碎物料流動(dòng)特性和層壓破碎機(jī)理。傳統(tǒng)擠壓類破碎機(jī)的腔形設(shè)計(jì)是基于單顆粒破碎的原理，即將腔形作為一個(gè)整體進(jìn)行研究和分析。這種方法沒有考慮散體物料在腔形中的傳遞和流動(dòng)特性。目前的方法是以動(dòng)鄂平動(dòng)及待破碎物料處于靜態(tài)為模型，這也會(huì)使設(shè)計(jì)受到一定的限制。

物料在破碎腔內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)要受到動(dòng)鄂齒面不同運(yùn)動(dòng)特性的影響忙著主要是由于破碎腔內(nèi)處于不同高度的物料層在動(dòng)鄂往返擺動(dòng)一次時(shí)的下落高度和物料在該層的填充密度所決定，腔內(nèi)各物料層的下落時(shí)間、高度、填充密度是隨腔高而變化的。在設(shè)計(jì)破碎機(jī)的腔形時(shí)，要充分考慮這些因素的影響。研究人員通過不斷的分析與研究，設(shè)計(jì)出“曲線-曲線”型破碎腔形。這種腔型可極大地減緩物料破碎流動(dòng)的堵塞程度，提高破碎機(jī)的工作效率。