在回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)系統(tǒng)中，喂料量對回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)有著很重要的影響。如果喂料量過大或是過小，則會嚴(yán)重影響回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)效率，甚至?xí)霈F(xiàn)故障。因此需要控制喂料量的大小。

喂料量對回轉(zhuǎn)窯的影響如下：

在分解爐內(nèi)，料粉是吸熱因素，又是工藝處理對象。當(dāng)喂料量過小時，爐的發(fā)熱量大，物料吸熱量小，致使?fàn)t溫升高或過熱，而爐的生產(chǎn)強(qiáng)度下降。反之，當(dāng)喂料量過大時，使氣流中料粉濃度過高，單位體積供燃料燃燒所放出的熱量不足以供料粉分解所需之熱，即使多加燃料也無濟(jì)于事，只能造成物料分解率的降低和爐溫的下降。因此，喂料量的大小，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力及主要參數(shù)，控制在一定范圍內(nèi)。

對喂料量的調(diào)節(jié)方法如下：

普通回轉(zhuǎn)窯對喂料量的調(diào)節(jié)主要根據(jù)窯內(nèi)料層的厚薄，保持適當(dāng)?shù)母G內(nèi)物料負(fù)荷率。將喂料機(jī)與窯速同步，以保持窯內(nèi)料層均勻。對分解爐窯系統(tǒng)喂料量的調(diào)節(jié)，則必須照顧兩個方面，不能單憑窯內(nèi)情況，還應(yīng)根據(jù)占耗熱量一半以上的分解爐的工作情況，綜合分析判斷。但分解爐后的喂料機(jī)應(yīng)隨窯速相應(yīng)變化，當(dāng)窯速變動時，能保持窯內(nèi)料層大體均勻，利于克服干擾因素。至于由此而引起的爐內(nèi)波動，因物料在爐內(nèi)停留時間短，傳熱速率大，比回轉(zhuǎn)窯調(diào)節(jié)見效較快，能較快地克服干擾因素。

只有喂料量控制在合適的范圍內(nèi)，才能保證回轉(zhuǎn)窯的工作效率。當(dāng)喂料量不合適時，需要及時對喂料量進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方法可按上面介紹的進(jìn)行操作。