軸承是振動磨的重要關鍵部件。與一般的機械傳動所用軸承相比，振動磨所用的軸承的工況很惡劣，它需承受由偏心塊所產(chǎn)生的離心力和破碎機械部分自重復合作用下所受的沖擊（振動載荷），而這種載荷通常以較高的頻率交變作用，軸承被密封在振動腔內，靠油脂、濺油或循環(huán)油潤滑，如果軸承選擇不合理，往往導致軸承過早疲勞剝落或軸承溫度急劇上升，引起燒損，進而使軸承抱死、保持架斷裂乃至滾動體和套圈破碎等事故，嚴重影響整機的可靠性，此現(xiàn)象在大功率的振動磨中更為嚴重，因此正確選擇軸承非常重要。

振動磨所用的軸承一般要有較高的負荷容量和較高的極限轉速，高振動加速度。一般符合此要求的只有雙列球面滾子軸承和單列短圓柱軸承，雙列球面滾子軸承承載能力高，但極限轉速低，內外圈不能分離，給拆裝帶來不便，當雙列球面滾子軸承承受軸向負荷時，兩側滾子上的載荷是不均勻的，軸向位移不能通過雙列球面滾子軸承自身來調節(jié)。單列短圓柱軸承承載能力低，特別是軸向更低，調心性能差。

滾動軸承的破壞形式有3種，即疲勞剝落、塑性變形和磨損，前兩種破壞形式與滾動軸承的額定動負荷和額定靜負荷有關。應盡量改變軸承的結構和材料，使軸承具有較大的額定負荷（徑向和軸向）能力。

合適的徑向游隙對振動磨所用的軸承的壽命關系很大。如果軸承工作徑向游隙增大，則軸承中負荷區(qū)將減少，較大滾動體負荷將增加，從而降低軸承的壽命，降低磨機的生產(chǎn)能力。一般說來工作游隙為零時，壽命長。一般選用C3上C4下游隙。同時還應使軸徑、軸承座與軸承內外圈的配合產(chǎn)生較佳過盈量，以達到所需的游隙。原始游隙與配合游隙和工作游隙之差應為零。由此振動磨所用的軸承游隙一般較大正是由于它的特殊工況決定的。