在眾多選礦設(shè)備中，螺旋分級機占有相當(dāng)分量的一席之地，可以說，螺旋分級機是選礦流程中不可或缺的一個步驟。本文就為大家介紹影響螺旋分級機工作效率的三大因素都有哪些？

一、設(shè)備結(jié)構(gòu)因素

槽內(nèi)分級面積的大小是影響分級機處理量和分級粒度的決定性因素。增大槽的寬度，提高溢流堰高度或減小傾角，均可使分級面積增大。

分級槽的寬度取決于運送返砂的螺旋直徑，并比螺旋直徑大100~200mm。槽底傾角主要決定于返砂的必要提升高度，并以礦砂不過分地下滑為限度。在生產(chǎn)中能夠改變的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要是溢流堰高度，但該項因素在生產(chǎn)初期一經(jīng)確定，平時也很少變動。溢流堰高度習(xí)慣上指從螺旋軸中心線到溢流堰頂端的斜高，對于高堰式分級機為400~800 mm，對于浸入式分級機為930~2000 mm。

二、操作條件因素

分級機在操作中的主要調(diào)節(jié)因素是給礦濃度。濃度不僅影響到分級粒度，而且影響到該粒度下的處理能力。在某一臨界容積濃度下，沉淀量達到大值，對應(yīng)于該值的重量濃度稱為臨界濃度。在臨界濃度下分級機的處理量達到大。

臨界濃度隨礦石的密度和含泥量而變，并與規(guī)定的分級粒度有關(guān)。礦石密度愈高，按重量計的臨界濃度亦愈高。但含泥量增加，臨界濃度將降低。分級粒度對臨界濃度的影響與含泥量相同，即隨著分級粒度的降低，臨界濃度減小。

三、礦石性質(zhì)因素

礦石性質(zhì)對分級的影響主要表現(xiàn)在礦石密度、粒度組成和含泥量三個方面。礦石密度幾乎正比地影響于按重量計的分級機生產(chǎn)能力；給礦粒度組成和含泥量的影響主要反映在礦漿黏度上。黏度增大，礦粒沉降速度躐小，處理能力和分級的精確性均降低。

在給礦中古泥多時，即需預(yù)先脫泥。但是在機械分級機的給料中含有少量曠泥并無妨害，有時反而是有利的。因為借助礦泥增加礦漿的黏性可以抑制礦漿紊動度的發(fā)展，使礦粒得以穩(wěn)定地沉降，分級粒度不致發(fā)生過分敏感的變化。對含泥多的及細粒級礦石分級，在低濃度下進行，這樣有助于提高分級效率。

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